Az acél iránti kereslet a modern társadalomban folyamatosan növekszik.A mindennapi életben sok minden fémből készül, és sok fémet nem lehet egyszerre önteni.Ezért a hegesztéshez elektromos hegesztést kell használni.Az elektróda szerepe az elektromos hegesztési folyamatban nagyon fontos.
Az ívhegesztés során a hegesztőpálca feszültség alá kerül és magas hőmérsékleten megolvad, és kitölti a hegesztő munkadarab illesztéseit.Általában a megfelelő elektródát a hegesztő munkadarab anyagának megfelelően választják ki.A hegesztőpálca használható azonos típusú acél vagy különböző acélok hegesztésére.
A hegesztőelektróda felépítése
A hegesztőpálca belső fémmagja és a külső bevonat összeáll.A hegesztőmag egy bizonyos átmérőjű és hosszúságú acélhuzal.A hegesztőmag fő funkciója az áram vezetése a hő és az olvadás felé, valamint a munkadarab kitöltése és összekapcsolása.
A hegesztéshez használt maganyag általában szénacélra, ötvözött acélra és rozsdamentes acélra osztható.A hegesztési követelmények teljesítése érdekében azonban speciális követelmények vonatkoznak a hegesztőmag anyagára és fémelemeire, illetve egyes fémelemek tartalmára is szigorú előírások vonatkoznak.Mivel a hegesztőmag fémösszetétele közvetlenül befolyásolja a varrat minőségét.
Az elektróda külső oldalán egy bevonatréteg lesz, amelyet fluxus bevonatnak neveznek.A fluxus kabát fontos szerepet játszik.Ha az elektromos hegesztőmagot a munkadarab közvetlen hegesztésére használják, levegő és egyéb anyagok jutnak be az elektromos hegesztőmag megolvadt fémébe, és az olvadt fémben kémiai reakció lép fel, amely közvetlenül okozza a hegesztést.A minőségi problémák, például a pórusok és repedések befolyásolják a hegesztési szilárdságot.A speciális elemeket tartalmazó fluxus bevonat magas hőmérsékleten lebomlik és gázzá és salakká olvad, ami hatékonyan akadályozza meg a levegő bejutását és javítja a hegesztés minőségét.
A fluxus bevonat összetevői a következők: sósav, fluor, karbonát, oxid, szerves anyagok, vasötvözet és egyéb vegyi porok stb., meghatározott arányban keverve.A különböző típusú elektródabevonatok bevonatösszetétele is eltérő.
Három általános típus létezik, nevezetesen a salakanyag, a gázképző szer és a deoxidálószer.
A salakanyag olyan vegyület, amely megvédi az olvadt fémet a levegő behatolásától, amikor az elektróda megolvad, ezáltal javítja a hegesztés minőségét.
A gázképző szer főként keményítőből és falisztből és egyéb anyagokból áll, amelyek bizonyos fokú redukciót mutatnak.
Az oxidálószer ferro-titánból és ferromangánból áll.Általában az ilyen anyagok javíthatják a fémek kopásállóságát és korrózióállóságát.
Ezenkívül az elektródák felületén más típusú bevonatok találhatók, és az egyes típusok összetétele és aránya eltérő lesz.
Hegesztőelektróda gyártási folyamata
A hegesztőpálca gyártási folyamata a hegesztőmag gyártása és a bevonat előkészítése a hegesztőpálca tervezési követelményeinek megfelelően, és a bevonat egyenletes felhordása a hegesztőmagra, hogy megfeleljen a minősített hegesztőpálca tervezési követelményeinek.
Először a hengerelt acélrudat húzzák ki a tekercsből, a gépben eltávolítják az acélrúd felületéről a rozsdát, majd kiegyenesítik.A gép az acélrudat az elektróda hosszára vágja.
Ezután az elektróda felületén bevonatot kell készíteni.A bevonat különböző alapanyagait átszitálják a szennyeződések eltávolítására, majd arány szerint a gépbe öntik, és ezzel egyidejűleg hozzáadják a kötőanyagot.Minden porított alapanyagot alaposan összekeverünk a gép keverésével.
Az összekevert port öntsük egy formába, és nyomjuk egy hengeres hengerré, amelynek közepén egy kör alakú lyuk van.
Helyezze be a préselt többszörös hordókat a gépbe, helyezze be szépen a hegesztőmagokat a gép betápláló nyílásába, a hegesztőmagok a gép adagolónyílásából sorra lépnek be a gépbe, a hegesztőmagok pedig az extrudálás miatt a hegesztőmagok közepén haladnak át.A gép egyenletesen eloszlatja a port az áthaladó magon, hogy bevonattá váljon.
A hegesztőpálca bevonási folyamata során a teljes hegesztőmagot bevonják egy bevonatréteggel.Annak érdekében, hogy az elektródát könnyen befoghassák és elektromos áramot vezethessenek, az elektróda fejét és végét le kell csiszolni a bevonatról, hogy szabaddá váljon a hegesztőmag.
A bevonat felhordása után a csiszolófej és a hegesztőrúd a farok köszörülése után egyenletesen elrendeződik a vaskereten, és a kemencébe kerül szárításra.
Annak érdekében, hogy könnyen meg lehessen különböztetni az elektróda specifikációit és modelljeit, nyomtatni kell az elektródára.Amikor a hegesztőpálca mozog a szállítószalagon, minden elektródát a szállítószalagon lévő gumi nyomóhenger nyomtat.
A hegesztőpálca-modell kinyomtatása után a hegesztőrudat be lehet csomagolni és eladni az ellenőrzésen.
A Tianqiao márkájú hegesztőelektródák kiváló teljesítőképességgel, stabil minőséggel, elegáns hegesztési formával és jó salakeltávolítással rendelkeznek, jó ellenálló képességgel rendelkeznek a rozsdának, a sztómáknak és a repedéseknek, jó és stabilan lerakódott fémmechanikai karakterekkel rendelkeznek.A Tianqiao márkájú hegesztőanyagok kiváló minőségük, kiemelkedő teljesítményük és versenyképes áruk miatt meleg fogadtatásban részesítik az ügyfeleket.Kattints idehogy többet megtudjon termékeinkről
Feladás időpontja: 2021.03.03