A hegesztési áram, a feszültség és a hegesztési sebesség a fő energiaparaméterek, amelyek meghatározzák a hegesztési varrat méretét.
1. Hegesztőáram
A hegesztőáram növekedésével (egyéb feltételek változatlanok maradnak) a hegesztési varrat behatolási mélysége és maradék magassága nő, az olvadási szélesség pedig nem változik sokat (vagy kis mértékben növekszik).Ez azért van, mert:
(1) Az áramerősség növekedése után a munkadarabra ható íverő és hőbevitel növekszik, a hőforrás helyzete lefelé mozog, és nő a behatolási mélység.A behatolási mélység közel arányos a hegesztőárammal.
(2) Az áramerősség növekedése után a hegesztőhuzal olvadási mennyisége csaknem arányosan növekszik, és a maradék magasság is nő, mivel az olvadási szélesség szinte változatlan.
(3) Az áramerősség növekedése után az ívoszlop átmérője nő, de a munkadarabba merülő ív mélysége nő, és az ívfolt mozgási tartománya korlátozott, így az olvadási szélesség szinte változatlan.
2. Ívfeszültség
Az ívfeszültség növekedése után növekszik az ívteljesítmény, nő a munkadarab hőbevitele, valamint meghosszabbodik az ívhossz és nő az eloszlási sugár, így a behatolási mélység enyhén csökken és az olvadási szélesség nő.A maradék magasság csökken, mert az olvadási szélesség nő, de a hegesztőhuzal olvadási mennyisége kissé csökken.
3. Hegesztési sebesség
A hegesztési sebesség növekedésével az energia csökken, a behatolási mélység és a behatolási szélesség csökken.A maradék magasság is csökken, mivel a huzalfém hegesztési varraton egységnyi hosszonkénti lerakódása fordítottan arányos a hegesztési sebességgel, az olvadási szélesség pedig fordítottan arányos a hegesztési sebesség négyzetével.
ahol U a hegesztési feszültség, I a hegesztőáram, az áram befolyásolja a behatolási mélységet, a feszültség befolyásolja az olvadási szélességet, az áram jó égés nélkül átégetni, a feszültség előnyös a minimális fröcskölésig, a kettő rögzíti az egyiket közülük a másik paraméter beállításával lehet hegeszteni az áram nagysága nagy hatással van a hegesztés minőségére és a hegesztési termelékenységre.
A hegesztőáram elsősorban a behatolás méretét befolyásolja.Az áramerősség túl kicsi, az ív instabil, a behatolási mélység kicsi, könnyen okozhat hibákat, például nem hegesztett behatolást és salakzáródást, és alacsony a termelékenység;Ha az áramerősség túl nagy, a hegesztés hajlamos olyan hibákra, mint például alámetszés és átégés, és egyúttal fröcskölést is okozhat.
Ezért a hegesztőáramot megfelelően kell megválasztani, és általában az elektróda átmérőjének megfelelő tapasztalati képlet szerint lehet kiválasztani, majd megfelelően beállítani a hegesztési helyzet, a kötés formája, a hegesztési szint, a hegesztési vastagság stb. szerint.
Az ívfeszültséget az ívhossz határozza meg, az ív hosszú, és az ívfeszültség magas;Ha az ív rövid, az ívfeszültség alacsony.Az ívfeszültség nagysága elsősorban a hegesztési varrat olvadási szélességét befolyásolja.
Az ív ne legyen túl hosszú a hegesztési folyamat során, ellenkező esetben az ív égése instabil, növeli a fém fröccsenését, valamint a levegő behatolása miatt porozitást okoz a varratban.Ezért hegesztéskor törekedjen rövid ívek használatára, és általában megköveteli, hogy az ívhossz ne haladja meg az elektróda átmérőjét.
A hegesztési sebesség nagysága közvetlenül összefügg a hegesztés termelékenységével.A maximális hegesztési sebesség elérése érdekében a minőség biztosítása érdekében nagyobb elektródaátmérőt és hegesztőáramot kell alkalmazni, és a hegesztési sebességet az adott helyzetnek megfelelően kell beállítani, hogy a varrat magassága és szélessége megfelelő legyen. következetes, amennyire csak lehetséges.
1. Rövidzárlatos átmeneti hegesztés
A CO2 ívhegesztésnél a rövidzárlati átmenet a legszélesebb körben alkalmazott, főként vékonylemez- és teljes helyzetű hegesztéshez használatos, a specifikációs paraméterek pedig az ívfeszültségű hegesztőáram, a hegesztési sebesség, a hegesztőáramkör induktivitása, a gázáramlás és a hegesztőhuzal-hosszabbítás. .
(1) Az ívfeszültségnek és a hegesztőáramnak bizonyos hegesztőhuzal-átmérőhöz és hegesztőáramhoz (vagyis huzalelőtolási sebességhez) meg kell egyeznie a megfelelő ívfeszültséggel, hogy stabil rövidzárlati átmenetet érjünk el, ekkor a fröcskölés a legkevésbé.
(2) A hegesztőáramkör induktivitása, az induktivitás fő funkciója:
a.Állítsa be a di/dt rövidzárlati áram növekedési sebességét, a di/dt túl kicsi ahhoz, hogy nagy részecskék kifröccsenjenek, amíg a hegesztőhuzal nagy része szét nem szakad és az ív kialszik, a di/dt pedig túl nagy ahhoz, hogy nagyszámú kis fém fröccsenő részecskék.
b.Állítsa be az ív égési idejét és szabályozza az alapfém behatolását.
c .Hegesztési sebesség.A túl nagy hegesztési sebesség a varrat mindkét oldalán kifúvódó éleket okoz, és ha a hegesztési sebesség túl lassú, könnyen előfordulhatnak olyan hibák, mint az átégés és a durva hegesztési szerkezet.
d .A gázáram olyan tényezőktől függ, mint a hézaglemez vastagsága, a hegesztési specifikációk és az üzemi feltételek.Általában a gáz áramlási sebessége 5-15 l/perc finom huzal hegesztésekor, és 20-25 l/perc vastag huzal hegesztésekor.
e.Vezeték hosszabbítás.A megfelelő huzalhosszabbítás a hegesztőhuzal átmérőjének 10-20-szorosa legyen.A hegesztési folyamat során igyekezzünk 10-20mm tartományban tartani, a nyúlási hossz nő, a hegesztőáram csökken, az alapfém behatolása csökken, és fordítva, nő az áramerősség és nő a behatolás.Minél nagyobb a hegesztőhuzal ellenállása, annál nyilvánvalóbb ez a hatás.
f.A tápegység polaritása.A CO2 ívhegesztés általában egyenáramú fordított polaritást alkalmaz, kis fröccsenés, ívstabil alapfém-penetráció nagy, jó formázás, és a hegesztett fém hidrogéntartalma alacsony.
2. Finomszemcsés átmenet.
(1) CO2 gázban a hegesztőhuzal bizonyos átmérőjénél, amikor az áram egy bizonyos értékre nő, és nagyobb ívnyomás kíséri, a hegesztőhuzal olvadt féme kis részecskékkel szabadon repül az olvadt medencébe, és ez az átmeneti forma finom részecskeátmenet.
A finom részecskék átmenete során az ívbehatolás erős, az alapfém nagy behatolási mélységgel rendelkezik, amely közepes és vastag lemezhegesztő szerkezetre alkalmas.A fordított egyenáramú módszert finomszemcsés átmeneti hegesztésnél is alkalmazzák.
(2) Az áramerősség növekedésével az ívfeszültséget növelni kell, ellenkező esetben az ív mosó hatást fejt ki az olvadt medencefémre, és romlik a hegesztési képződés, és az ívfeszültség megfelelő növelésével ez a jelenség elkerülhető.Ha azonban az ívfeszültség túl magas, a fröccsenés jelentősen megnő, és azonos áramerősség mellett az ívfeszültség a hegesztőhuzal átmérőjének növekedésével csökken.
Lényeges különbség van a CO2 finomrészecske-átmenet és a sugárátmenet között a TIG-hegesztésben.A TIG-hegesztésnél a sugárátmenet axiális, míg a finomrészecske-átmenet a CO2-ban nem axiális, és továbbra is előfordul némi fémfröccsenés.Ezenkívül az argon ívhegesztésnél a sugárátmeneti határáram nyilvánvalóan változó jellemzőkkel rendelkezik.(különösen hegesztett rozsdamentes acél és vasfémek), míg a finomszemcsés átmenetek nem.
3. Intézkedések a fém fröccsenésének csökkentésére
(1) A folyamat paramétereinek, hegesztési ívfeszültségének helyes megválasztása: Az ívben lévő hegesztőhuzal minden egyes átmérőjére bizonyos törvények vonatkoznak a fröcskölés sebessége és a hegesztőáram között.A kisáramú régióban a rövidzárlat
az átmeneti fröccsenés kicsi, és a nagyáramú tartományba (finomrészecskék átmeneti tartományba) való fröccsenési sebesség is kicsi.
(2) Hegesztőpisztoly szöge: a hegesztőpisztoly függőleges helyzetben van a legkevesebb fröccsenéssel, és minél nagyobb a dőlésszög, annál nagyobb a fröcskölés.A legjobb, ha a hegesztőpisztolyt legfeljebb 20 fokkal dönti előre vagy hátra.
(3) Hegesztőhuzal-hosszabbítás: A hegesztőhuzal-hosszabbítás hossza nagy hatással van a fröccsenésre, a hegesztőhuzal-hosszabbítás hossza 20-ról 30 mm-re nő, és a fröccsenés mennyisége körülbelül 5%-kal nő, így a hosszabbítás hosszát lehetőleg le kell rövidíteni.
4. A különböző típusú védőgázok különböző hegesztési módszerekkel rendelkeznek.
(1) A CO2 gázt védőgázként használó hegesztési módszer a CO2 ívhegesztés.Előmelegítőt kell beépíteni a levegőellátásba.Mivel a folyékony CO2 nagy mennyiségű hőenergiát nyel el a folyamatos elgázosítás során, a nyomáscsökkentő általi nyomáscsökkentés után a gáz térfogatnövekedése a gáz hőmérsékletét is csökkenti, így megakadályozza, hogy a CO2 gázban lévő nedvesség megfagyjon a palack kimenetében, ill. nyomáscsökkentő szelepet és blokkolja a gáz útját, így a CO2 gázt a palack kimenete és a nyomáscsökkentés közötti előmelegítő melegíti fel.
(2) A CO2 + Ar gáz, mint védőgáz MAG hegesztési módszerét fizikai gázvédelemnek nevezzük.Ez a hegesztési mód rozsdamentes acél hegesztésére alkalmas.
(3) Az Ar mint MIG hegesztési módszer védőgázas hegesztéshez, ez a hegesztési módszer alumínium és alumíniumötvözet hegesztésére alkalmas.
Feladás időpontja: 2023. május 23