1.Hogyan kelllágyacél hegesztése?
Az alacsony széntartalmú acél alacsony széntartalmú és jó plaszticitású, és különböző formájú kötésekké és alkatrészekké készíthető.A hegesztési folyamat során nem könnyű megkeményedett szerkezetet előállítani, és a repedésekre való hajlam is kicsi.Ugyanakkor nem könnyű pórusokat létrehozni.Ez a legjobb hegesztőanyag.
Alacsony széntartalmú acélok gázhegesztéssel, kézi ívhegesztéssel, merülőíves automatikus hegesztéssel, védőgázas hegesztéssel és más módszerekkel jó hegesztett kötéseket lehet elérni.Gázhegesztéskor ne melegítsen sokáig, különben a hőhatászónában lévő szemcsék könnyen megnagyobbodnak.Ha a kötés nagyon merev és a környezeti hőmérséklet alacsony, a munkadarabot 100-150 °C-ra kell előmelegíteni a repedések elkerülése érdekében.
2.Hogyan kell hegeszteni közepes széntartalmú acélt?
A közepes széntartalmú acél magas széntartalma miatt a hegesztési varrat és annak hőhatászónája hajlamos az edzett szerkezetekre, repedéseket okoz, ezért hegesztés előtt kb. 300°C-ra kell előmelegíteni, hegesztés után lassú hűtésre van szükség.Gázhegesztéssel, kézi ívhegesztéssel és védőgázos hegesztéssel hegeszthető.A hegesztőanyagokhoz AWS E7016, AWS E7015 és más, jobb repedésállóságú elektródákat kell használni.
3.Hogyan kell hegeszteni alumíniumot és alumíniumötvözetet?
Az alumínium és az alumíniumötvözetek különösen hajlamosak nagy fajlagosságú és magas olvadáspontú oxidfilmek előállítására a hegesztés során.Ez az oxidfilm nagy mennyiségű vizet is képes felszívni, így a hegesztés során hajlamosak olyan hibák, mint a salakzárványok, a rossz olvadás és a pórusok.Ezen kívül az alumíniumötvözetek is hajlamosak a termikus repedésekre.Az alumínium és alumíniumötvözetek hegesztése történhet gázhegesztéssel vagy kézi ívhegesztéssel.A gázhegesztés hője azonban nem koncentrált, és az alumínium hőátadása gyors, így a gyártási hatékonyság alacsony, és a munkadarab deformációja nagy, ezért ritkán használják, kivéve a vékony lemezeket.Jelenleg nagyszámú váltakozó áramú argon ívhegesztési módszert alkalmaznak alumínium és alumíniumötvözetek hegesztésére, mert koncentrált hővel, gyönyörű hegesztési varratokkal, kis deformációval, argonvédelemmel rendelkezik, és megakadályozza a salakzárványokat és pórusokat.Ha kézi ívhegesztést használnak alumínium hegesztésére, akkor ez 4 mm-nél nagyobb vastagságú lemezekhez alkalmas.
A felhasznált hegesztőrudak minősége: alumínium 109, alumínium 209 és alumínium 309. Mindegyik sóalapú elektróda, gyenge ívstabilitású, és egyenáramú fordított tápellátást igényel.
4.Hogyan kell hegeszteni titánt és titánötvözeteket?
A titán nagyon aktív elem.Folyékony és szilárd halmazállapotban 600°C felett nagyon könnyen reagál oxigénnel, nitrogénnel, hidrogénnel és más gázokkal, káros szennyeződéseket és rideg titánt képezve.Emiatt titánhoz és titánötvözetekhez oxigén-acetilén gázhegesztés, kézi ívhegesztés vagy egyéb védőgázas hegesztés nem alkalmazható, hanem csak argon ívhegesztés, vákuumelektronsugaras hegesztés és kontakthegesztés alkalmazható.
A 3 mm alatti vékony lemezeket argon ívhegesztéssel hegesztik, a tápegység közvetlenül egyenárammal van összekötve, az argongáz tisztasága nem lehet kevesebb 99,98%-nál, a fúvóka a lehető legközelebb legyen a munkadarabhoz, a hegesztőáram kicsi, és a hegesztési sebességnek gyorsnak kell lennie.Javítja a kristályszerkezetet és megszünteti a hegesztési feszültséget.
5.Hogyan kellhegesztett rezetés rézötvözetek?
A réz és rézötvözetek hegesztése sok nehézséggel jár, mert különösen jó a hővezető képességük, így könnyen előfordulhatnak olyan hibák, mint az áteresztőképesség és a rossz olvadás.A hegesztés után a munkadarab nagy deformációt szenved, és a hegesztési és fúziós zóna is hajlamos a repedésekre és a pórusok nagy száma.A kötés mechanikai tulajdonságai, különösen plaszticitása és szívóssága alacsonyabb, mint az alapfémé.Gázhegesztéssel vörösréz hegeszthető, de a hatásfok túl alacsony, a deformáció nagy, és 400°C fölé kell előmelegíteni, és a munkakörülmények sem megfelelőek.A kézi ívhegesztésnél réz 107 vagy réz 227 elektródákat használhatunk, az áramellátást egyenárammal fordítják meg, az ívet a lehető legalacsonyabbra tartják, és a hegesztési varrat alakjának javítására a lineáris dugattyús szalagos módszert alkalmazzák.A hegesztési varrat minőségének javítása érdekében hegesztés után kalapácsolja a varratot.Ha argon volfrám ívhegesztést alkalmazunk, akkor jó minőségű hegesztett kötések érhetők el, és csökkenthető a hegesztések deformációja.A 201-es huzal a huzal hegesztésére szolgál.Ha vörös T2 rézhuzalt használnak, akkor a 301-es fluxust is kell használni.A tápegység DC pozitív csatlakozást alkalmaz.A munkadarabot és a hegesztőhuzalt gondosan meg kell tisztítani a hegesztés során, hogy csökkentse a pórusokat és a salakzárványokat.Hegesztéskor nagy áramerősséget és nagy sebességet kell használni.
A gázhegesztést általában sárgaréz hegesztésére használják, és a hegesztőhuzal lehet 221, 222 vagy 224 stb. Ezek a huzalok szilíciumot, ónt, vasat és egyéb elemeket tartalmaznak, amelyek csökkenthetik a cink égési veszteségét az olvadt medencében. .Az alacsony gázhegesztési hőmérsékletnek köszönhetően csökkenthető a sárgaréz cink égési vesztesége;enyhe oxidációs lángot használnak arra, hogy az olvadt medence felületét cink-oxid filmréteggel vonják be, ami csökkentheti a cink elpárolgását.Ezenkívül a sárgaréz kézi ívhegesztéssel és argon volfrám ívhegesztéssel is hegeszthető.
6.Melyek a hagyományos, gyengén ötvözött acélhegesztés jellemzői?
A közönséges gyengén ötvözött acél egy gyakran használt ötvözött acél reprodukcióhoz.Az ilyen típusú acélhegesztések fő jellemzője, hogy a hézag hőhatású zónájában nagyobb a hajlam a megkeményedésre, és a hidrogéntartalom hidegrepedéseket okoz a kötésben.Ez a keményedésre és hidegrepedésre való hajlam növekszik, ahogy a közönséges gyengén ötvözött acél szilárdsági fokozata növekszik.
7.Mi a 16-os mangán acél hegesztési módja?
16 A mangán acél hegesztésénél az 506-os vagy az 507-es csatlakozást és más alapelektródákat, egyenáramú fordított csatlakozást kell használni.Ha a szerkezeti repedési hajlam nem nagy, savas hegesztőrudak, például 502-es vagy 503-as csomópontok is használhatók, és a hegesztési eljárás hasonló az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélhoz;ha a hegesztés viszonylag merev és a környezeti hőmérséklet -10°C-nál alacsonyabb, hegesztés előtt melegíteni kell.Kielégítő eredmény érhető el kézi ívhegesztéssel, merülőíves hegesztéssel vagy elektroslaghegesztéssel.
8.Mi a 15-ös mangán-vanádium és a 15-ös mangán-titán acél hegesztési módja?
Mind a 15 mangán-vanádium, mind a 15 mangán-titán 40 kg közönséges gyengén ötvözött acélhoz tartozik.Némi vanádium vagy titán hozzáadásával az acél szilárdsági szintje javul;de hegeszthetőségük, hegesztőanyaguk és hegesztési eljárásuk hasonló a 16-os mangánacélhoz.Az összehasonlítás hasonló.Merülő íves automatikus hegesztés esetén a hegesztőhuzal lehet 08 mangán, 08 mangán 2 szilícium, és a fluxus 431, fluxus 350 vagy fluxus 250 lehet kielégítő eredményt elérni.
9.Mi a 18-as számú mangán-molibdén-nióbium acél hegesztési módszere?
A 18-as mangán-molibdén-nióbium acél az 50 kg-os nagy szilárdságú közönséges gyengén ötvözött acélhoz tartozik, amelyet gyakran használnak fontos hegesztési termékek, például nagynyomású edények és kazándobok gyártásához.Nagy szilárdsága és nagy keményedési hajlama miatt a ponthegesztés során helyi fűtési intézkedéseket kell tenni.Ügyeljen az elektróda szárítására és a horony tisztítására, hogy elkerülje a hidrogén okozta hideg repedéseket.A kézi ívhegesztés 607-es csatlakozást és más elektródákat használ;A merülőíves automata hegesztés magas mangán 08-as és molibdéntartalmú hegesztőhuzalt használ, amely 250 vagy 350 fluxussal hegeszthető.
Feladás időpontja: 2023. június 12