1. Mi a célja az acél izzításának?
Válasz: ① Csökkentse az acél keménységét és javítsa a plaszticitást, hogy megkönnyítse a vágást és a hideg deformációt;② Finomítsa a szemcsét, egységesítse az acél összetételét, javítsa az acél teljesítményét vagy készüljön fel a jövőbeli hőkezelésre;③ Távolítsa el a maradékot az acélból Belső feszültség, hogy megakadályozza a deformációt és a repedést.
2. Mi az a kioltás?Mi a célja?
Válasz: Kioltásnak nevezzük azt a hőkezelési folyamatot, amelyben az acéldarabot egy bizonyos Ac3 vagy Ac1 feletti hőmérsékletre hevítik, egy bizonyos ideig tartják, majd megfelelő sebességgel lehűtik martenzit vagy bainit előállításához.A cél az acél keménységének, szilárdságának és kopásállóságának növelése.
3. Melyek a kézi ívhegesztés előnyei és hátrányai?
Válasz: A. Előnyök
(1) A folyamat rugalmas és alkalmazkodó;(2) A minőség jó;3) Könnyű ellenőrizni a deformációt és javítani a feszültséget a folyamat beállításával;(4) A berendezés egyszerű és könnyen kezelhető.
B. Hátrányok
(1) A hegesztőkkel szemben támasztott követelmények magasak, a hegesztők működési készsége és tapasztalata közvetlenül befolyásolja a termékek minőségét.
(2) rossz munkakörülmények;(3) alacsony termelékenység.
4. Melyek a merülőíves hegesztési eljárás előnyei és hátrányai?
Válasz: A. Előnyök
(1) Magas termelési hatékonyság.(2) jó minőség;(3) Takarítson meg anyagokat és elektromos energiát;(4) A munkakörülmények javítása és a munkaintenzitás csökkentése
B. Hátrányok
(1) Csak vízszintes (fekvésű) hegesztésre alkalmas.(2) Nehezen hegeszthető erősen oxidáló fémek és ötvözetek, például alumínium és titán.(3) A berendezés bonyolultabb.(4) Ha az áram kisebb, mint 100 A, az ívstabilitás nem jó, és nem alkalmas 1 mm-nél kisebb vastagságú vékony lemezek hegesztésére.(5) A mély olvadt medence miatt nagyon érzékeny a pórusokra.
5. Melyek a horony kiválasztásának általános alapelvei?
Válasz:
① Biztosítja a munkadarab behatolását (a kézi ívhegesztés behatolási mélysége általában 2 mm-4 mm), és kényelmes a hegesztéshez.
②A horony alakjának könnyen feldolgozhatónak kell lennie.
③ A hegesztési termelékenység javítása és a hegesztőrudak megtakarítása, amennyire csak lehetséges.
④ A lehető legkisebbre csökkentse a munkadarab hegesztés utáni deformációját.
6. Mi a hegesztési varrat alaktényezője?Mi a kapcsolata a hegesztés minőségével?
Válasz: Az ömlesztéses hegesztés során a varrat szélessége (B) és a hegesztés számított vastagsága (H) az egyjáratú varrat keresztmetszetén, azaz ф=B/H ún. a hegesztési varrat alaktényezője.Minél kisebb a hegesztési alaktényező, annál keskenyebb és mélyebb a varrat, és az ilyen varratok hajlamosak a pórussalak zárványaira és repedéseire.Ezért a hegesztési alaktényezőnek meg kell tartania egy bizonyos értéket.
7. Melyek az alulvágás okai és hogyan lehet megelőzni?
Válasz: Okai: elsősorban a hegesztési folyamat paramétereinek nem megfelelő megválasztása, túl nagy hegesztőáram, túl hosszú ív, nem megfelelő szállítási és hegesztőrudak sebessége stb.
Megelőzési módszer: válassza ki a megfelelő hegesztőáramot és hegesztési sebességet, az ív ne nyúljon túl hosszúra, és sajátítsa el a szalag szállításának helyes módját és szögét.
8. Milyen okai és megelőzési módjai vannak annak, hogy a hegesztési felület mérete nem felel meg a követelményeknek?
Válasz: Az ok az, hogy a hegesztés horonyszöge rossz, a szerelési hézag egyenetlen, a hegesztési sebesség nem megfelelő, vagy a szalag szállítási módja, a hegesztőpálca és a szög helytelenül lett kiválasztva vagy megváltoztatva.
Megelőzési módszer Válassza ki a megfelelő horonyszöget és szerelési hézagot;helyesen válassza ki a hegesztési folyamat paramétereit, különösen a hegesztőáram értékét, és alkalmazza a megfelelő működési módot és szöget, hogy biztosítsa a varrat alakjának egyenletességét.
Feladás időpontja: 2023. május 31