Hegesztőpor az E6013 gyártásához
Alkalmazások:
E6013 hegesztőpor hegesztőelektróda készítéséhez, amely egyfajta szénacél elektróda vaspor-titán típusú bevonattal.AC DC.Minden pozíciós hegesztés.Kiváló hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, és szinte fröcskölésmentes.Könnyű újragyújtással, jó salakleválasztással, sima hegesztési megjelenéssel rendelkezik.Közös fokozat és rutil fokozat, amelyet Ön választhat.
Jellemzők:
1. Quick Strike & Easy Restrike & Easy salakeltávolítás
2. Stabil ívteljesítmény és minimális ívinterferencia
3. Sima és fényes megjelenés és kiváló mechanikai tulajdonságok
4. Nagy hatásfok és nagy ütési értékek -30c-on.
5. Magas lerakódási arány
6. Kiváló repedésállóság és röntgenteljesítmény
7. Csomagolás: 300kgs damproof zsák csomagolás;vagy ahogy kérted
Figyelem:
1. Az elektródát hegesztés előtt 1 órával 350-380 ℃ hőmérsékleten kell jóváhagyni, használat közben szárítsa meg az elektródát.
2. Hegesztés előtt el kell távolítani a varrat rozsdáját, olaját, vizet és egyéb szennyeződéseket.
3. Rövid ívű hegesztést kell használni, a lengés nem lehet túl nagy, a keskeny gyöngyperemes hegesztés megfelelő.
4. Az ívporozitás kialakulásának megelőzése érdekében ívlemezt kell alkalmazni, vagy az ívhegesztéshez visszatérési módszert kell alkalmazni.
Kémiai összetétel:
Elemek | TiO2 | AL2O3 | SiO2 | Mn | CaO+MgO | Organikus | Egyéb |
Valós eredmény | 42 | 4.5 | 28 | 9 | 10.5 | 4 | 2 |
E7018, E6011, E6010, E7024 stb. hegesztőelektródák is kaphatók.Pls lépjen kapcsolatba velünk további részletekért.
A folyamat technikai követelményei:
A hegesztési eljárás specifikációinak elkészítésekor a fontos hegesztési részeket egyértelműen meg kell jelölni a vonatkozó előírásoknak megfelelően.
A hegesztett részek öntőformájának (szerelvényének) összeszerelésénél figyelembe kell venni a hegesztési zsugorodás mértékét.Gondoskodni kell arról, hogy a hegesztett részek tűrése a tervezési követelményeken belül legyen.
Összeszerelés előtt távolítsa el a rozsdát, olajat, port és nedvességet legalább 25 mm-en belül a hegesztési varrat mindkét oldalán.Gyengén ötvözött szerkezeti acélok fontos hegesztéseinél az oxidréteget el kell távolítani.
A szerelési hézagot az összeszerelés során ellenőrizni kell.A tompavarratok hézaga 2-3 mm, a sarokvarratok hézaga 0-2 mm.Ha a helyi rés túl nagy, próbálja meg a megadott méretre vágni.Szigorúan tilos töltőanyag hozzáadása a résbe, és tilos erős párosítás a hegesztett alkatrészek maradékfeszültségének csökkentése érdekében.
A hegesztési hegesztés során használt hegesztési anyagoknak és folyamatparamétereknek meg kell egyezniük a formális hegesztési követelményekkel.
A hegesztési műveletek csak azután végezhetők el, hogy a hegesztési alkatrészek megfeleltek az összeszerelési ellenőrzésen.
Új anyagok és új eljárások esetén folyamatvizsgálatokat kell végezni, és csak minősítésük után használhatók.
A hegesztési salakot és a hegesztési varrat gyökerénél lévő hibákat a varrat fordított varratának és egyéb hornyos varratoknak hegesztése előtt el kell távolítani
A hegesztés csak tisztítás után végezhető el.
Hegesztés előtt tilos az ívgyújtást elindítani és az árambeállítást tesztelni a nem hegesztési területen.A hegesztés után a varrat felületét meg kell tisztítani és meg kell szárítani.
Háló, fontos hegesztési részek fontos hegesztési részeinél a hegesztő jelzést a megfelelő helyen kell bejelölni a hegesztés után.
A 0,3-4 mm vastagságú acéllemezeknél főként olyan hegesztési módszereket alkalmaznak, mint a gázos fémívhegesztés vagy az argon volfrám ívhegesztés.
Különböző acél alkatrészek hegesztéséhez azonos szilárdsági fokozatú elektródákat, huzalokat és fluxusokat kell választani.
Gyengén ötvözött szerkezeti acél hegesztésekor nem tanácsos megállni a közepén, és megpróbálni egyszerre befejezni a hegesztést;A többrétegű hegesztés során a rétegek közötti hézagokat lépcsőzetesen kell kialakítani, és a rétegek közötti hőmérsékletet 250-300 ℃ között kell szabályozni.A következő réteg hegesztési varrat hegesztése előtt meg kell tisztítani.Ellenőrizze a felső réteg hegesztését, hogy nincs-e benne hiba.