Hegesztőpor: E6013

Rövid leírás:

E6013 hegesztőpor hegesztő elektróda készítéséhez, amely egyfajta szénacél elektróda vaspor titánia típusú bevonattal. AC DC. All-position hegesztés. Kiváló hegesztési teljesítményű és szinte fröccsenésmentes. Könnyű újragyújtása, jó salak leválaszthatósága, sima hegesztési megjelenése. Közös minőségű és rutil fokozat, amelyet választhat.


Termék leírás

Termékcímkék

Alkalmazások:

E6013 hegesztőpor hegesztő elektróda készítéséhez, amely egyfajta szénacél elektróda vaspor titánia típusú bevonattal. AC DC. All-position hegesztés. Kiváló hegesztési teljesítményű és szinte fröccsenésmentes. Könnyű újragyújtása, jó salak leválaszthatósága, sima hegesztési megjelenése. Közös minőségű és rutil fokozat, amelyet választhat.

Jellemzők:

1.Gyors sztrájk és könnyű újrarendezés és egyszerű salakeltávolítás
2. Stabil ívteljesítmény és minimális ívinterferencia
3. Sima és fényes megjelenés és kiváló mechanikai tulajdonságok
4. Nagy hatékonyság és nagy hatásértékek -30 ° C-on.
5. Magas lerakódási arányok
6. Kiváló repedésállóság és röntgensugárzás
7. Csomagolás: 300kg gátálló zsák csomagolás; vagy ahogy igényelte

Figyelem:

1. Az elektródát hegesztés előtt 1 órán át 350-380 ° C-on kell jóváhagyni. Használatakor szárítsa meg az elektródát.
2. A varrat rozsdáját, olajat, vizet és egyéb szennyeződéseket hegesztés előtt el kell távolítani.
3. Rövid ívhegesztést kell használnia, a hinta nem lehet túl nagy, keskeny gyöngyhegesztés megfelelő.
4. Az ívporozitás kialakulásának megakadályozása érdekében ívlemezt kell alkalmazni, vagy az ívhegesztéshez visszatérési módszert kell alkalmazni.

Kémiai összetétel:

Elemek TiO2 AL2O3 SiO2 Mn CaO + MgO Organikus Egyéb
Tényleges eredmény 42 4.5 28 9 10.5 4 2

Elérhető az E7018, E6011, E6010, E7024 stb. Hegesztési elektrorde is. Pls forduljon hozzánk további részletekért.

Folyamat műszaki követelmények:

A hegesztési eljárás specifikációinak elkészítésekor a fontos hegesztési alkatrészeket világosan meg kell jelölni a vonatkozó előírásoknak megfelelően.

A hegesztett alkatrészek öntőformájának (szerelvény rögzítése) összeszerelésekor figyelembe kell venni a hegesztési zsugorodás mértékét. Biztosítani kell, hogy a hegesztett alkatrészek tűréshatárai megfeleljenek a tervezési követelményeknek.

Összeszerelés előtt távolítsa el a rozsdát, az olajat, a port és a nedvességet legalább 25 mm-en belül a hegesztés mindkét oldalán. Az alacsony ötvözetű szerkezeti acél fontos hegesztéseihez el kell távolítani az oxidskálát.

Az összeszerelési hézagot az összeszerelés során ellenőrizni kell. A fenékvarratok hézagja 2 ~ 3 mm, a files hegesztések hézaga 0 ~ 2 mm. Ha a helyi rés túl nagy, próbálja meg a megadott méretre vágni. Szigorúan tilos töltőanyagot adni a réshez, és erős párosítás tilos a hegesztett alkatrészek maradék feszültségének csökkentése érdekében.

Az összeszereléshez használt hegesztési anyagoknak és folyamatparamétereknek meg kell egyezniük a formális hegesztési követelményekkel.

A hegesztési műveleteket csak azután lehet elvégezni, hogy a hegesztő alkatrészek megfelelnek az összeszerelés ellenőrzésének.

Új anyagok és új folyamatok esetében folyamatteszteket kell elvégezni, és csak minősítésük után használhatók fel.

A hegesztési salakot és a hegesztés gyökerében lévő hibákat el kell távolítani, mielőtt a hegesztés fordított hegesztését és más hornyolt varratokat hegesztenék

A hegesztést csak tisztítás után lehet elvégezni.

Hegesztés előtt tilos elindítani az ívgyújtást és tesztelni az áram beállítását a hegesztés nélküli területen. Hegesztés után a varrat felületét meg kell tisztítani és szárítani.

Háló, a fontos hegesztő alkatrészek fontos hegesztési részeinél a hegesztés után a hegesztő jelölését a megfelelő helyen fel kell tüntetni.

A 0,3 ~ 4 mm vastag acéllemezekhez hegesztési módszereket, például gázfém ívhegesztést vagy argon volfrám ívhegesztést alkalmaznak.

A különböző acél alkatrészek hegesztéséhez azonos szilárdságú elektródákat, vezetékeket és fluxusokat kell kiválasztani.

Alacsony ötvözetű szerkezeti acél hegesztésekor nem tanácsos középen megállni, és megpróbálni egyszerre befejezni a hegesztést; többrétegű hegesztés során a rétegek közötti csatlakozásokat lépcsőzetesen kell kialakítani, és a rétegek közötti hőmérsékletet 250 ~ 300 ℃ között kell szabályozni. A hegesztési varrat következő rétegének hegesztése előtt meg kell tisztítani. Ellenőrizze a felső réteg varratát, hogy ne legyenek hibák.


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek